数控走心机是一种具有自动控制系统的机床，用于加工各种形状的工件。它能够准确的通过预定的加工程序进行自动操作。

  1.准备工作：首先，需要准备好所需的刀具和工件，然后安装和调整好它们。还需要设置好机床的各项参数和工作状态，包括工件坐标系、坐标系原点、切削速度、进给速度等。

  2.创建加工程序：使用数控编程语言（如G代码）编写加工程序。加工程序包含一系列指令，用于控制机床的运动和切削操作，如移动到指定位置、选择刀具、设定切削参数等。根据工件的几何形状和加工要求，能够正常的使用不同的加工指令来描述相应的加工过程。

  3.导入和编辑加工程序：将编写好的加工程序导入数控走心机的控制管理系统中。在导入的过程中，在大多数情况下要进行一些编辑操作，如修改加工参数、调整刀具路径等。这样做才能够确保加工程序与实际的需求相匹配。

  4.加工过程：启动数控走心机的自动运行模式，开始执行加工程序。控制管理系统将按照加工程序中设定的步骤和参数，控制机床进行切削操作。这些操作包括移动刀具、设定切削速度、进给速度等。在工艺流程中，控制管理系统会根据编写好的加工程序实时监测机床的运作时的状态，并进行一定的调整和控制。

  5.监控和调整：在工艺流程中，可以每时每刻监控机床的运作时的状态，如位置、速度、切削力等。假如发现问题，能够直接进行适当的调整和修正，以确保加工质量和效率。

  总的来说，数控走心机程序的编写和执行是通过预先设定的指令和参数来控制机床自动来加工操作。这种自动化的加工方式，不仅提高了加工精度和效率，还减少了人为错误和劳动强度。