发展是时代永恒不变的主题,产出是公司制作的基本法则。对于汽车产业而言,在产品策略推进、结构转型、管理变更加快实施等方面优化升级,已形成了全行业共识。面对汽车转型危机,沃尔沃率先制定转型方案,以生产线与智能链条的相互配合,全方面推进品牌优化转型。

  一直以来,沃尔沃坚持产能优化原则,要求生产条线进一步提升站位,树立“后墙意识”,不断的提高产品产出效率、优化生产体系。在沃尔沃严格要求下,沃尔沃汽车大庆工厂于近日获评黑龙江省首个智能工厂。

  目前,沃尔沃汽车大庆工厂已经实现了人机一体化智能系统自感知、自学习、自决策、自执行、自适应,可为公司实现快速响应、降本增效、提升竞争力提供有力支撑。为提升工厂数字化水平,加强产业链合作效率,沃尔沃汽车大庆工厂由5G网络覆盖,采用工业互联网融合应用、工业以太网技术及无线射频技术,实现研发系统、制造工程系统、订单系统、物流管理及拉动系统、生产控制管理系统与整车发运系统的互联互通。借助互联网通信优势,大庆工厂全面打通工厂生产闭环,促使各个制造环节之间与市场及供应链之间实现信息协同。

  不仅如此,大庆工厂各工艺车间还采用了高度自动化生产,加速推进产业自动化进程。大庆工厂确保生产设备与系统间能够直接进行实时数据交互,使得生产的全部过程中的关键工艺参数由系统实时下达,全过程质量由质量控制管理系统进行统一管理,实现生产及质量数据可追溯。同时,这一模式还能有效保证安全生产,全方面提升工厂生产效率。

  未来,自动化将更快地得到普遍应用,其不仅仅可以减少人力成本,规避人工生产的误差,还能够强化工厂生产效率,为企业节省更多生产所带来的成本。在中国智造的当下,沃尔沃汽车大庆工厂,以领先的自动化、智能化生产方式,引领了汽车行业的智慧向上。

  在多数车企对“中国智造”深入领会的时候,沃尔沃汽车大庆工厂已经率先实现了高智能自动化生产。未来,大庆工厂还将持续优化产业生态链,提升资源利用率,大力促进汽车可持续优化发展。

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