4、在砂轮距工件≤8mm时，制止运用机动下降，而应选用手动，以防产生事端。

  5、当磨头选用快速上升的时分，留意别使拖板上的螺钉与立柱上的螺钉相撞，避免损害机件。

  2、机床每作业3-4个月后，应将油液从床身油箱中放出清洗油箱，从头注入的油液一定要通过过滤。

  3、吸油管上的滤油器网，有必要定时加以整理或洗刷，冷却液泵每作业2000作业小时，运用火油进行清洗。

  4、冷却液箱视作业情况，每星期至少整理一次，作业台油盘、床身排水管，床身导轨的接油斗，都应定时铲除尘垢。

  5、电动机一定要坚持清洁，磨头电机之进风口网罩需常常坚持杰出的通风状况，不行阻塞。

  1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇摆后,才干运用。

  2、砂轮在挨近工件时,要仔细调查工件有无突起和洼陷。磨削过程中要接连敞开和调整冷却液的流量。

  13、砂轮不尖利要用金钢石修补,进给量为0.015~0.02mm,有必要充沛冷却。

  (1)开车前查看各部件和电气设备是否无缺，工件的设备是不是正确，紧固可不行靠，磁性吸盘是否失灵。

  (3)磨削小工件时，要装制动设备，避免紧固欠好，工件飞出伤人及损坏设备，工件不紧好不许开车。

  (4)开车时先运用手调方法，使砂轮和作业之间留有恰当的空隙，开端进给量要小，别太用力过猛，避免砂轮碰裂。磨削时，应站在砂轮的旁边面，平磨要加防护设备方可开车磨削。

  (5)更换新砂轮时有必要查看砂轮是否有裂纹，对有平衡块的法兰盘应在装好砂轮后进行平衡，合格后方可运用。

  (7)更换挡块时，有必要定准方位才干开车。避免砂轮碰到机床各部位上，损坏机件。

  (8)一次磨多件时，所加工的工件要接近、垫平，并置于磨削规模以内，以防加工工件歪斜飞出或挤碎砂轮。

  (9)运用金刚石刀修整砂轮时，不得用力过猛，要平稳进行。金刚石刀要有固定设备，要戴好眼镜。

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