11月3日，在阜平春风树服饰有限公司缝制车间，工人正在作业。 河北日报记者 林凤斌摄

  点击屏幕上“开端”按钮，跟着机床上动刀跳动，几分钟时刻，100层布料便按“云”上的图纸被裁成1000套服装裁片……11月3日，走进坐落阜平经济开发区的春风树服饰有限公司，记者才智了5G工业互联网人机一体化智能体系工厂的魅力。

  智能传输体系、智能吊挂体系……车间内各种智能设备让人目不暇接。在一楼“云端制作协同渠道”大屏上，出产进展、收购进展、出货方案等信息实时更新，出产的悉数进程可视可控。公司负责人王海宾说：“工厂5G网络全掩盖，人、机器、资料等要素全面衔接，出产数据实时收集与剖析，为智能化出产供给了有力支撑。”

  在缝制车间，每个站位上都有一个小显示屏。工人完结操作一拍按键，衣架上的挂片便被传送到下一站位。显示屏上的出产信息也随之更新。28个站位没有一点挂片积压现象。

  “隐秘就在这儿。”王海宾指着智能传输体系上的衣架说，每个衣架上都有感应芯片，能主动感知每个站位的出产状况。一旦某个站位出现异常，便会将挂片分流到其他站位，以此来完结出产平衡。

  “裁剪、缝制、仓储等80多个环节出产智能感知、高效协同，发现异常，体系智能预警。”王海宾说，“5G工业网络站点渠道的建立，让整个出产完结由‘人找事’向‘事找人’改变，功率进步30%。”

  上袋眉、翻袋……在开袋工序，工人把布料放在操作台上，智能开袋机便主动完结一切操作。“开袋是整个出产最为杂乱的工序。”王海宾说，“本来，3年以上工龄的熟练工人开袋最快也要两分钟，合格率最高96%；现在只需25秒，合格率100%。”据介绍，曾经，一件校遵守裁剪到裁缝需求半响时刻。现在，每16秒就可以下线一件裁缝，产品合格率也从96%提升至100%。

  “在家门口安稳工作，每月薪酬4300多元。”缝制车间工人张国花说，“我家是建档立卡脱贫户，2019年从大山里易地搬迁到阜东新区怡居家乡小区，离这儿只要两公里远。”据介绍，整个工厂共吸纳130多人工作，其中有40多人来自建档立卡脱贫户。

  “现在的5G工厂源于帮扶车间。”王海宾说，2019年，春风树公司在龙泉关镇平石头村等三个村别离建立帮扶车间，带动乡民增收。受限于出产条件和人员技术水平，帮扶车间一向难以强大。2023年，他们出资1亿元建的5G工厂当选河北省制作业校服类目单项冠军企业。5G工厂赋能帮扶车间，今年前10个月，公司出产校服37万套，产量4700多万元。（河北日报记者 林凤斌）