随着世界经济的一体化不断加深和全球贸易的自由化持续发展，国际国内的市场正逐步由卖方的市场转变为买方的市场；同时，近年来全球经济一起处在缓慢调整和恢复的状态之中，面对日前激烈的市场之间的竞争、纷繁复杂的市场需求和世界经济发展的持续低迷的现状，世界各国的企业所承受的竞争压力日益增大。在世界经济由规模经济逐步向范围经济演变的过程中，全球的加工和制造业也在尝试从过去批量生产的方式逐步转化为品种多、批量小的生产方式。

  精益生产方式实质上是强调过程管理，内容有：优化生产组织的管理，精简管理的中间层次，推进改革实现组织的扁平化，尽量减小不从事生产的员工数量；促进生产的均衡化和同步化，努力达到零库存和柔性生产的目标；完善生产质量的过程保障体系防止出现不良产品，以此来实现准时化、拉动式生产管理方式。

  企业的生产现场是用来创造经济效益的场所，也是各种经营管理信息的发源地，更是生产经营问题产生的地方。一个企业要向市场供应的商品必须由生产现场进行制造，同时各种生产要素也一定要通过生产现场变换为生产力。生产现场既汇集着产品计划、产品生产、产品销售各环节的重要信息，也汇集着企业管理中暴露出来的生产效率和产品质量方面的有关问题。所以要确保生产现场高效有序运行，就应当实施切实可行的现场管理。

  现场改善就是对生产现场的管理和优化，通过采取一些加强现场管理的有效方法和手法，促进生产现场人、料、机、环、法等要素持续改善，以确定保证产品的质量、减少或消除各种浪费、减少生产所带来的成本，同时改善环境、提高效率。公司制作现场的改善方法主要有生产作业的测定、生产线S活动的开展、定置的管理、目视的管理和班组管理等内容。

  生产现场的改善就是对现场管理进行进一步的深化，也是一个在现场管理过程中有序、分步地发现、分析、处理问题的永无止境的过程，对于促进企业完善管理、提升效益具有十分重要的意义。

  通过现场改善方法的应用，能够系统优化生产的全部过程，去掉多余的工序，科学地对作业人员进行配置，有效地减少公司制作停滞和等待，促进公司制作价值流的快速流动，从而促进了公司制作效率的提升。

  通过现场改善能够大大减少生产浪费，降低公司制作的成本，提高资料利用率，改善工艺和流程，降低企业库存的成本；挖掘员工潜力，降低人力成本；改善生产现场的流程，降低企业管理的成本。

  通过生产现场的改善，不难发现在生产中出现的产品质量上的问题，通过采取比较有效措施消除质量隐患，进而提升公司产品质量。