推行精益生产已是制造型企业救自身于危难并持续不断的发展壮大的大势所趋，推广精益生产须结合企业自身真实的情况，可以帮助企业通过整合企业资源打造企业价值链来提升企业核心竞争力，实现各级规模企业的可持续发展。那么，企业该如何推行精益生产呢？

  一定要系统性的看问题，首先应该从企业文化的角度着手，从管理者开始在思想上提高对精益生产的认识，强调贯彻以成本和长期利润最大化为导向的思考模式,从企业设计研发，订单管理，生产计划，制造流程，物流，客户关系管理等等经营的各层面去贯彻这一理念。

  充分理顺企业各业务流程，分析各业务之间的关联，必要时进行业务流程重组，使得各业务流程之间尽可能以最快最全的形式互为传递，找出企业价值链所在，分析 出构成成本的各种要素，通过流程的优化加强成本的控制。辅之以信息化的手段提高管理上的水准，信息化的设计与启动一定要建立在自身行业的基础之上。

  具体而言，第一步是要将价值链进化为一个流的趋向，另外要建立在以现场的基础上，进行柔性生产，在共线混流生产的基础上，提炼出一套生产均衡化的生产线布 置，在物流以及供料上讲求建立在拉式效应的基础上的准时化体系，在生产计划上需要周密考虑，通过不断缩短原材料供给周期优化计划可调整的范围，从而更好顺 应日益变化的顾客需求，在客户关系管理上强化交期管理意识，在保证质量的基础上强化产前产中产后的顾客服务意识。

  精益生产方 式强调持续改善，如果说是精益价值链使得精益生产获得巨大成功，那么持续改善则是稳固这一成功的基石，通过立足于现场的改善延伸到企业各个层面，改善是永 无止境的，这一点应该与企业文化建设密切结合，充分认识到员工的创造是企业持续发展的源泉，认识员工对知识对成就感的需要，通过不断的人才培养来提升企业 人力资源，管理来源于现场同时也服务于现场，所以现地现物立足现场是持续改善一定要遵守的根本。返回搜狐，查看更加多

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